8人操控62台机器人! 潍坊小县城里来了超级卡车工厂

工控先行者2018-03-28 05:06

如果您是电影发烧友,一定看过很多机器人系列的影片,里面的机器人在工厂里工作起来,效率又高,质量又好。如今,在潍坊诸城市就有个超级卡车工厂。当记者走进位于诸城市的福田汽车山东超级卡车工厂车间时,在装焊生产线上,已经看不到员工的身影,取而代之的是一整排的机器人。

福田汽车山东超级卡车工厂车身部部长孙爱强跟记者算了一笔账:如果使用人工的话,一年成本接近(每人)6万多块钱,如果我们使用机器人,每台一次就投入30万元,如果按十年均摊的话,每年才3万,

汽车产业是诸城市的三大传统主导产业之一,然而,随着人们对高品质驾乘体验需求的提高,汽车产业制造工艺落后、产品附加值低等问题日益凸显。2016年福田汽车投资6.5亿元,在诸城市建设山东超级卡车工厂,“机器人”临危受命走上了生产线。

福田汽车山东超级卡车工厂车身部部长孙爱强:我们生产一台车身,由原先的人工焊接330秒缩减到目前的122秒,生产效率和产品品质同比提升了近60%,比如车门间隙的控制,一个高技能工,能控制在1.5毫米,目前通过改造之后,机器人能控制在0.5个毫米之外。

钱,要花在刀刃上!装焊生产线,是除发动机外对整车质量影响最大的部分,装焊质量的好坏直接影响到整部卡车的品质,一台台机器人有条不紊的忙碌在装焊生产线上,每天有240多辆汽车顺利下线。而负责指挥这62名机器人的指挥官,只有8名维修工人。

车身部维修班班长王阳说:现在我们必须对工业4.0机械化,机器人工作原理必须熟悉,对编程也必须要熟悉,同时我们还要自学英文,因为他们自动化水平相当高,包含着很多英文。

工人师傅说,现在不光他们在学着改变,整个车间的生产环境也因技术革新,正在发生着改变。之前在车间,工人戴着劳动用品的口罩,不到两个小时。就看到口罩外侧有一些脏东西, 现在,戴口罩,一周都不会出现这情况。从口罩中就可以看到自动化车间烟尘跟老车间的变化。

来源:齐鲁网 作者:王文龙

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