仓储的业务不同于运输业务，运输简单来说有货搞定车、发往目的地、卸货完基本业务结束，而仓储的业务是一个细活，在仓储管理中看似入库、在库、出库发货很简单，其实发错料、发串料的情况也常有发生。究其原因，其中难免有保管人员粗心大意的主观成分，而最主要的、客观的因素应该是货位与标识不清。
也就是说处理好货位与标识的问题，不仅能减少员工作业的失误率，还能提升工作效率。那么如何有效的处理仓储管理中货位与标识不清的问题？仓誉电仓认为，可以从以下几方面入手。
一、统一划定货位
对现料场、料棚货位进行统一规划，重新划分，界定划分依据及间隔，杜绝仓管员随意编排货位的情况发生。对于货物的出入库进行严格的货位管理，推广应用条码管理技术，实现实时货位查询和货位动态分配、管理，达到库存管理的前端应用与物资收发操作的实时联系，把出错率降至最低。以促进仓储管理规范化、标准化，也便于配合电子监控警报系统实现准确预警，快速响应。
二、统一标识格式
即对物资料签统一制作格式和所需填写的项目内容，逐步探索将条码引入物资标识，通过扫描商品的条形码，实现实时查询其存储的货位，同时基于库存货位信息分配货位或动态定义货位。基于出入库商品的批量动态地分配人力、物力资源，充分利用资源，提高系统的运行效率，减少资源的浪费。以实现库存实物管理与物资信息管理系统融合，推进实现库存自动化盘点和精细化管理。
三、定期维护管理
一是对划定后的货位界线标识定期维护，二是对标识标牌定期维护或更新。确保实现实时货位查询和货位动态分配、管理。
四、发货扫描核对
系统制作订单或发料单，单据上有条码包含订单详细信息。先扫描订单，获取发货信息，然后逐一扫描货物，当货物和订单型号、数量等信息完全匹配，系统提示订单完成。这种方式可以有效避免发错货物。
五、定期盘点
做到商品管理条码化，再结合物资管理信息系统，通过开发系统库存综合盘点功能，就可以分仓库、分区、分货位进行随机抽查点数，也可以针对特定类抽查（如有发过货的物品），或定期对整个仓库系统进行全面的盘点，及时发现发错料的问题，并给予补救。
仓誉电仓确信：“货位清则标识明，标识明则管理成”。清晰规范的货位，显明准确的标识，是仓储管理的根基。随着现代物流技术的应用，信息技术和仓储管理水平的不断提高，将大幅提高仓储运作与管理的工作效率，大幅度减少现有模式中管理货位信息的时间，提高库存查询和盘点精度，大大加快出、入库单据的流转速度，减少人、财、物的资源浪费。
