摘要：测径仪是高精度的在线线径检测设备，为了更好的了解生产状况，可配备测控平台，得知更多测量信息，本文主要介绍了配备测控平台的双路测径仪。
关键词：双路测径仪；测控平台；
引言
双路测径仪是应用于圆度较好，但对不圆度有一定要求的圆形轧材的线径尺寸检测，双路测径仪应用于线缆、电缆、光纤、铜线、橡胶、塑料、线、棒、管等多种轧材的线径尺寸的双向检测及同一地点检测。通过配备测控系统，双路测径仪能显示截面图、趋势图、波动图、缺陷图等多种信息。更直观的了解生产状态。
1、双路测径仪
双路测径仪是集光学、机械、电子电路、通讯和计算机软件技术为一身的高科技测量仪器，是以光电测量原理为基本原理，采用两组光电测头，测头成垂直分布，实现双向测量及椭圆度测量。
双路测径仪的测头部件是测径仪的核心部件，它的作用是将被测物在 CCD 芯片上清晰的成像，并采集、放大芯片输出的电信号。测头部件主要由发射镜头和接收镜头组成。
2、测量原理
光电测量产品采用物方远心光路和成像法进行在线尺寸检测。检测的核心部件为光电测头，每组测头由发射镜头和接收镜头组成。发射镜头内点光源发出的光通过发射透镜形成平行光视场射向接收镜头。平行光再由接收透镜聚焦，通过位于焦点位置的光阑小孔后在接收单元上成像。当视场中通过被测物时，被测物遮挡的部位将在接收单元的芯片上呈现出边界清晰的阴影。通过光电转换和数字化处理，即可通过阴影的宽度计算出被测物的直径。
3、系统结构
双路测径仪可以分为两个系统：光学系统和测量控制系统。其中，光学系统分为以下几个模块：光源系统，作为长寿命点光源；发射模块，形成平行于主光轴的平行光线；接收模块，接收发射系统发射出的光线。测量控制系统包括：光电转换模块，将光信号转换为电信号；采集计算及控制显示模块，完成数据的采集计算，显示被测轧材直径，并对直径进行PID控制。
4、配置测控平台
为了得到更全面的信息，采用专业的测控平台，这样可以得到更多的相关的测量信息。
4.1、主界面
测量系统登录后将直接进入主界面，"主界面"中可以实时显示最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度以及两路测头的测量值；实时显示被测轧材截面的动态图形；实时显示测量数据动态趋势。超差时相应路数的显示数值会变为红色。截面图及趋势图，能直观的看出该被测物的生产状态。
4.2、波动图及缺陷图
波动图主要用于查看被测轧材的尺寸波动情况，波形图的横轴以时间表示，时间单位为秒（s）;纵轴表示该测头测到的轮廓尺寸（外径），横轴（即时间轴）有缩小/放大功能，所以从该图上可看到整根轧材外径的变化趋势。
缺陷图可以观察到两路测量值的超差类型，测量值符合要求用绿色表示，上超差用红色表示，下超差用粉红色表示，椭圆度超差用黄色表示。通过缺陷分析功能，我们在轧制现场可以十分形象、及时地得到被测轧材的轧制缺陷分布，特别是轧材的头尾缺陷特征，及其延续的长度，从而适度地调整轧制的工艺配置。
5、系统功能
* 数据显示：显示即使数据：A路数据、B路数据、椭圆度；
* 图形显示功能：截面图动态显示、趋势图动态显示、波动图动态显示、缺陷图动态显示；
* 产品参数设置：可设置产品规格、正负公差、椭圆度公差等参数；
* 系统参数设置：可设置通信端口、冷热系数、系统的校零等；
* 数据存储：数据记录，存储时间大于1年；
* 历史数据查询：可查询某一时刻的尺寸，时间精确到秒；
* 报警设置：可设置超差、超温报警的形式和阈值；
* 修正功能：自动或手动修正，当系统误差过大时可用标准量块自我校准（正常情况下不需使用此功能）；
* 热膨胀补偿功能：输入热膨胀系数后测量可得常温下尺寸。
* 双路测径仪可以控制线径尺寸。
结语
本文主要介绍了双路测径仪配备测控平台后能实现的多种功能，更能准确直观的得到轧材的生产状态，从而便于工作人员分析且对轧制状态进行系统调整。
看完本篇文章对双路测径仪的测量你有什么想法或者建议，尽管在文章下方留言或私信小编，有的留言小编这里不显示，无法做到及时回复。小编定竭尽所能与大家交流共享信息和经验。需要测量宽度、长度、厚度、外径的自动测量设备，均可在下方留言。
本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写
